螺桿式空氣壓縮機操作規程： 一、操作人員須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。 二、操作人員須經過技術培訓和安全培訓，經考試合格后，持證上崗，無證不得操作。 啟動前檢查： 1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為佳。 2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。 3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。 4、試用時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。 5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機應該安裝在什么位置 1、空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。 2、空氣濕度要低,灰塵少,空氣清凈且通風良好,遠離,有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發粉塵的場所。 3、空壓機安裝時,安裝場所內的環境溫度冬季應高于5度,夏季應低于40度,因為環境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應設置通風或降溫裝置。 4、如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。 5、空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排維修保養空壓機設備。 6、預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養空壓機設備。 7、預留保養空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。 8、空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

檢修方法 1.電氣原因檢修：首先測定定子三相直流電阻是否平衡，若不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從絕緣表面看到燒焦痕跡，或用儀器測量定子繞組，確認匝間短路后，將電繞組重新下線。 2.機械原因檢修：檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙，檢查軸承，測量間隙如不合格更換軸承，檢查鐵芯變形和松動情況，松動的鐵芯可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然后對轉子做平衡試驗。 3.負載機械檢查正常，電氣本身也沒有問題，引起故障的，原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平面、傾斜度、強度、中心找正是否正確，聯軸器壞，電機軸相饒度是否符合要求。